Optimierungsmöglichkeiten

Materialverbrauch Betrachtung der Abläufe hinsichtlich:

• Berechnung von Anschnitten, Abfall, Abnutzung und Verbrauch in der Maschine und Kontrolle mit Vorgabewerten  • Alarmmeldungen • Beobachtung der Prozessgrößen (Trendanalyse) zur Früherkennung von Problemen, Ausschussvermeidung, Autostopp nach definierter Anzahl von Schlechtteilen • Prüfung von Ausgangsgrößen vor der Bearbeitung • Qualitätskontrolle mit diversen Sensoren, Geräten • Datenerfassung zur Nachbestellung, Verbrauchssteuerung, Kostenanalyse • Energie-Management, Stillstandserkennung mit Standby, schrittweise Teilabschaltungen für schnelleres Anfahren u. Energieeinsparungen • Berechnungen in der Steuerung um den Bediener zu entlasten • Dokumentation, Tracebility • Meldung von Parameteränderungen zur Begrenzung von Rückrufmengen • Datenspeicherung von Produktions-Parametern für kürzere Einfahrzyklen • …

Optimierungsmöglichkeiten

Taktzeit / Zykluszeit, Betrachtung der Abläufe hinsichtlich:

• Zerlegen der Abläufe auf möglichst viele unabhängige Teilabläufe • Bestimmen welche Abläufe bis zu welchen Berührungspunkten mit anderen Abläufen gleichzeitig gestartet werden können (mit Kollisionsvermeidung) frühes Heranfahren von erst später benötigten Bewegungen,  Veränderung der Grundstellungspositionen je nach angewähltem Typ (kürzere Wege = weniger Zeit) • Während der aktuellen Bearbeitung schon die nächste Bearbeitung vorbereiten (Vereinzeln, Teilezuführung ..) • Bedienerführung verbessern um Stillstands-Zeiten zu minimieren (Umständliche Menüführung optimieren, Parameterübersichten) • zusätzliche Bedienhinweise (Leergut ordern, Einrichtunterstützung, Abnutzungshinweise, Vorwarnung bei Teil fast fertig • kurzes Tonsignal bei Einlegearbeiten, Vorwarnung Mangel bei Zuführteilen z.B. auch berechneter Verbrauch • oft sind auch fehlende (Stör-)Meldungen der Grund für längere Fehlersuchen/Stillstandszeiten  • Zeitschaltsteuerungen:  z.B. vorbereiteter Maschinenanlauf schon während der Bedienerpause (z.B. Pause xx Min dann automatisch Heizung hochfahren) • Verringerung der Bedienungszeit / Rüstzeit - komplizierte, manuelle Handfunktionen  –> Teilautomatik (z.B. Rüstfunktionen) • umständliche Menüführung verbessern, Bedienelemente optimieren • einfachen Start-Stopp der Maschine ermöglichen – z.B. Programmhalt - Schutztür öffnen / schließen – Programm läuft weiter (ohne nötige GS Fahrt) • Nachfüllmöglichkeiten ohne Prozessstopp schaffen (Zuführhandling, Schutztürgestaltung usw.) • Wechselaufnahmen z.B. Schlitten/Drehteller ein Teil wird bearbeitet, während das Nächste schon bestückt wird • leistungsfähigere Sensoren – z.B. Kamerasysteme, Barcodeleser • ...